6S現(xiàn)場管理，什么是6S現(xiàn)場管理，現(xiàn)場6S管理不足及改善，有一些企業(yè)在推行6S管理過程中總是不盡如人意，今天6S管理咨詢公司的小智就和大家講一講，關于現(xiàn)場6S管理不足和改善的一些相關事宜。

  首先，我們講一下，什么是6S現(xiàn)場管理？6S現(xiàn)場管理每個企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而6S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以6S為基礎的現(xiàn)場管理就是6S現(xiàn)場管理。

  國內(nèi)部分企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理的現(xiàn)狀，生產(chǎn)車間機器轟鳴，人聲鼎沸，現(xiàn)場給人一種忙碌、雜亂的感覺，地上到處都是垃圾、油污和灰塵，零件及各種零件箱在地上隨意亂放。各類人員和運輸設備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)，這使得企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理不重視及管理混亂，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不高，安全事故時常發(fā)生，機器設備經(jīng)常性維修，生產(chǎn)成本居高不下，物料浪費嚴重，車間雜亂，人員散漫等。

  生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理推行中存在的問題企業(yè)在推行6S過程總是不盡如人意，許多企業(yè)推行6S總是半途而廢，無法取得預期的效果，結論往往是6S無用論。其問題主要有以下幾點：

(一)舊的體制、觀念等影響著6S的正常推行在我國過去相當長的時期內(nèi)，計劃經(jīng)濟占主導地位，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動是根據(jù)指令性計劃。工廠不需要考慮產(chǎn)品的銷路，只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品就行了，所以對生產(chǎn)管理很不重視。而改革開放后，生產(chǎn)管理的重點沒有及時適應向市場經(jīng)濟的轉變，導致生產(chǎn)管理基礎工作薄弱，以致企業(yè)內(nèi)部一些關鍵性的基礎工作處于空白狀態(tài)，導致生產(chǎn)管理不嚴、勞動紀律松懈、現(xiàn)場管理混亂、環(huán)境差亂，產(chǎn)品質(zhì)量低下。而在日趨激烈的市場競爭面前，仍然有不少企業(yè)的經(jīng)營管理觀念嚴重滯后于市場經(jīng)濟的要求，仍然習慣于計劃經(jīng)濟條件下的企業(yè)管理方法，重領導政績，輕經(jīng)濟效益;重外部環(huán)境，輕內(nèi)部管理;重眼前利益，相當一部分企業(yè)以改代管、以獎罰代管的現(xiàn)象依然相當嚴重。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理推行中，人員方面存在的問題眾多

 1.企業(yè)生產(chǎn)管理人員的知識老化，整體素質(zhì)較差生產(chǎn)管理人員的知識老化，整體素質(zhì)較差，其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無法適應市場經(jīng)濟的新環(huán)境，忽視了對職工進行培訓教育，導致職工的技術素質(zhì)、道德水平和勞動紀律明顯下降，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)經(jīng)營發(fā)展的需要。

 2.6S推行人員存在著各種問題首先，畏懼困難，心態(tài)不正，作為推行人員，6S推行不好要負責任，6S推行好了對個人也不一定有多大的好處，因此選擇退縮求全，心態(tài)自然也就不正。

 其次，推行人員缺乏行動，6S是實踐性很強的活動，推行過程更是實踐的過程，僅靠發(fā)號施令就想取得效果是不現(xiàn)實的，主要表現(xiàn)為：缺乏實地調(diào)查瞎指揮;自身樹立了錯誤榜樣;6S推行人員忽視細節(jié)，6S管理的特點就是細節(jié)，規(guī)范現(xiàn)場、精細管理都是從細節(jié)改善著手;6S推行降低標準、不能徹底。?

(三)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理推行方法不當?6S推行過程中，眾多企業(yè)其推行方法往往是不當?shù)模饕憩F(xiàn)為：思想的落實不到位，企業(yè)開展6S時，沒有宣傳到位，致使員工思想不理理解、不支持;組織的落實不到位，沒有確認專職或兼職企業(yè)6S管理推行人員;制度的落實不到位，沒有把6S管理的各種必要工作及其要求應形成書面文字，并遵照執(zhí)行，致使無法保證這項工作的規(guī)范化和制度化;檢查的落實不到位，檢查是實施6S管理的重要環(huán)節(jié)，但是在生產(chǎn)過程中，往往表現(xiàn)為，上級是為了檢查而檢查，下級是為被檢查而檢查，導致5S檢查工作無意義;考核的落實不到位，沒有將檢查結果與責任者利益掛鉤，未包括獎勵與懲罰兩個方面，所以6S推行的好壞，其結果不能體現(xiàn)的員工的自身利益上，無法調(diào)到員工的積極性。?

三、生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理推行的幾點建議

?(一)改變舊體制、舊觀念?企業(yè)管理的重點應及時適應向市場經(jīng)濟的轉變。加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理基礎工作，制訂的企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度進行、加強現(xiàn)場管理、加強勞動紀律、改變現(xiàn)場混亂、環(huán)境差亂的現(xiàn)象。經(jīng)營管理觀念要跟上市場經(jīng)濟的要求，市場意識、風險意識、資本經(jīng)營意識、創(chuàng)新意識等要不斷強化。引導企業(yè)管理者要即重視經(jīng)濟效益、外部環(huán)境，更應重內(nèi)部管理和長遠利益。?

 (二)加強人員管理?在6S管理的推行過程中，人員的態(tài)度直接影響著6S的結果，因此要求如下：?

  1.管理人員的知識水平，提高整體素質(zhì)?不斷提升生產(chǎn)管理人員的經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，使得適應市場經(jīng)濟的新環(huán)境，加強對對職工進行培訓教育，提升職工的技術素質(zhì)、道德水平和勞動紀律，從而滿足生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要。?

  2.擺正心態(tài)，不怕困難?6S推行的好壞直接與自身利益相關，面對困難能夠以積極的心態(tài)應對，要培養(yǎng)推行人員解決困難的信心、愿意承擔壓力的勇氣、讓其著眼長遠利益的遠慮。這就要給予能力上的訓練，特別是實踐鍛煉，一個人面對處理過的問題會產(chǎn)生更強的信心。還要給予制度上的支持，這樣才會有承擔更大壓力的勇氣。同時也要有意識地引導他們，推行工作提升個人能力，有利于個人職業(yè)發(fā)展，不應計較眼前得失。

 ?3.6S推行人員要用行動帶動員工開展6S活動?6S推行過程實踐的過程，僅靠發(fā)號施令就想取得效果是不現(xiàn)實的。推行人員要用真正的行動帶動員工開展6S活動。比較有效的方法是日程計劃和現(xiàn)場巡查，通過這些方法逐漸培養(yǎng)推行人員勤于行動的習慣。?

  4.6S推行人員要重視細節(jié)6S管理的特點就是規(guī)范現(xiàn)場、精細管理都是從細節(jié)改善著手。要與當事人交流運用中的細節(jié)，遇到有難度的地方，要及時的予以幫助和改善。這就需要運用大量實例訓練，并在實踐中加以指導。?

 (三)選擇恰當?shù)耐菩性瓌t，保障6S活動順利推行?1.思想的落實?搞好5S工作的首要任務是要有全員的理解和支持，這種理解和支持，便是思想的落實。這就要做到：對每位員工進行教育，包括：6S管理的內(nèi)容及目的、6S管理的實施方法、6S管理的評比方法等;讓新員工了解6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。可通過講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式加以教育;要做好6S活動前的宣傳造勢，6S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。如最高主管發(fā)表宣言、內(nèi)部報刊宣傳、宣傳欄等。??把6s管理作為改善環(huán)境的一個載體,持續(xù)加強并實現(xiàn)管理常態(tài)化。

 1．改善和提高企業(yè)形象 

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

 2．促成效率的提高 

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推動6s，是促成效率提高的有效途徑之一。

 3．改善零件在庫周轉率 

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

 4．減少直至消除故障，保障品質(zhì) 

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

 5．保障企業(yè)安全生產(chǎn) 

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。

 6．降低生產(chǎn)成本 

第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行6s，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

 7．改善員工的精神面貌，使組織活力化 

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

 8．縮短作業(yè)周期，確保交貨 

推動 6s，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。