隨著社會一步步向前發展，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。

   為了確保全體員工積極持久的努力， 讓每位員工都參與到 6S 建設中來，養成良好的工作習慣，減少不必要的浪費，提高員工素養及公司 整體形象，營造特有的企業文化。通過6s管理制度下面華智天誠小編整理的6s車間管理規章制度及流程，供你參考。

　　6s車間管理規章制度及流程范文一

　　1 目的 不斷改善員工的工作條件，營造一個安全、高效、健康和舒適的工作環境，使人、物、 場所三者處于最佳狀態，形成良好的企業文化，使影響產品質量和工作質量的因素處于受控 狀態。

　　2 適用范圍 本程序適用于公司所有現場作業環境的控制。

　　3 定義3.1 6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

　　a)整理(SEIRI) ：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的 留下來，其他的都消除掉。

　　目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

　　b) 整頓 (SEITON) ： 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

　　目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物 品。

　　c)清掃(SEISO) ：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干 凈、亮麗的環境。

　　目的：穩定品質，減少工業傷害。

　　d)清潔(SEIKETSU) ：維持上面 3S 成果。

　　e)素養(SHITSUKE) ：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動 的精神(也稱習慣性) 。

　　目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。

　　f) 安全 (SECURITY) ： 重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

　　目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

　　3.2 定置管理：即將“物” (包括設備、物資、工具等等)放置到適當的、固定的位置的管理，它是“6S”活動的重要內容。

　　4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 職責 生產部主管負責作業環境的監督管理; 各生產車間及各職能部門負責對作業環境的控制; 各相關單位具體實施作業環境的控制; 總經辦負責組織檢查與考核作業環境的控制情況。

　　控制程序

　　5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 證。

　　5.1.4 5.2 5.2.1作業環境的控制要求 生產現場應保持整潔、照明充足，符合作業指導書和工藝文件中對作業環境的要求。

　　車間應確保通道的安全暢通，實行定置管理，進行必要的標識。

　　員工必須穿戴工作服和相關的勞動保護用品上崗，特殊崗位員工上崗，還應佩戴上崗危險源點要有醒目標記，作業時要注意安全。

　　作業環境的控制 作業環境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理辦法，公司提倡并積極開展“6S”活動以改善作業環境并持續下去，通過活動提高員工素養，達到從整體上提高企業之整體素 質的目的。

　　5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生產場合的人、物、場所三要素合理配置，使人、物、場所處于最佳的結合狀態。

　　根據人、物、場所三要素結合情況可分為三種狀態： a)A 狀態： “三要素”處于緊密結合狀態; b)B 狀態： “三要素”處于松弛結合狀態; c)C 狀態： “三要素”處于失去聯系狀態; 通過科學定置管理，抓好 A 狀態，改善 B 狀態，清除 C 狀態。

　　5.2.2.2 要求：有物必分類，有類必分區，有區必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致。

　　5.2.2.3 定置管理對象與分類a)對象：機器設備、物料架、校驗器具、不良品、半成品、成品、周轉料箱、工具箱、 包裝物和零部件等。

　　b)分類：定置區域標志、流動性物品標識。

　　5.2.2.4 定置區域標志a)需定置區域標志牌的有：周轉區、成品儲存區、不良品區和周轉料箱區等; b)定置區的區域線用黃色標出; c)定置區域應用標識牌表示，規格應統一。

　　5.2.2.5 流動性物品標識a)流動性物品包括：采購產品、生產過程中的產品、包裝后的產品。

　　b)流動性物品標識：按 Q/SX?G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》執行。

　　c)車間應制作流動性物品的標識牌，標識牌采用硬紙板制作，白底黑字。

　　5.2.2.6 定置物應放置于定置區域，其標識應和標志牌相符，車間主任應經常檢查，確保定置內容符合要求。

　　5.3 作業環境的檢查與考核5.3.1 考核的內容依據作業環境的控制要求( 5.1)決定，其主要內容有： “6S”活動開展情 況和定置管理。

　　5.3.2 公司辦公室不定期組織作業環境“6S”檢查考核，考核評分標準依《作業環境“6S”檢查考核表》執行。

　　6 引用文件 Q/SX?G2—19—2009《標識和可追溯性控制程序》 7 相關記錄 Q/SX?G4?G19—01《作業環境“6S”檢查考核表》

　　6s車間管理規章制度及流程范文二

　　①責任部門 行政部統一管理公司 6S 的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加 的 6S 管理小組， 該小組有權對各部門 6S 開展情況進行指導、 監督、 檢查、 評比、 獎罰和發布。

　　②地面、墻壁l l 將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的`物品清理出現場。

　　愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、 班后見光亮， 每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面 1 次。

　　現場的廢棄物、 垃圾須隨時清掃， 定時傾倒。

　　車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。

　　墻角、窗臺清理干凈，不亂 放物品。

　　裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產品。

　　保持通道暢通，不許占道。

　　將一切長期不用和報廢物品清理出現場，車間內的一切物品必須有位可歸，區域清楚，產 品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘等小件用盒裝好，單元板必須裝框，并l l l

　　做到與通道垂直或平行。

　　工裝架上的材料按標識擺放整齊， 入庫產品必須按要求覆蓋、 上架， 并保持覆蓋物整潔美觀。

　　制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產品。

　　對操作時必須移 動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。

　　③ 設備、設施、工裝 l 將一切長期不用和報廢的物品清理出現場。

　　l 設備必須每天檢查、養護、清潔，使用完畢后必須歸位。

　　工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。

　　l l 個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。

　　l 設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。

　　l 每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無 損，無油污，無明顯灰塵。

　　保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有 防護裝置。

　　④ 合理利用資源，杜絕任何浪費。

　　l 物料領取必須專人、專用、專負責。

　　l 低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發，并對使用監督和管理。

　　l 車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。

　　不許浪費水、電等資源。

　　l ⑤ 其它 l 未經許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。

　　l 個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。

　　水杯必須按規定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。

　　l l 堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。

　　工作完工前或下班前必須檢查作業后的現場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常 l 情況是否處理。

　　l車間內嚴禁吸煙，任何人不得在車間內吸煙，發現員工在禁煙區吸煙，每人每次罰l ll l ⑥ 檢查及處罰規定 l 檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據。

　　l “6S”管理委員會成立現場檢查小組，根據本規定進行檢查評比，每周檢查一次，結果 作為各部門考評依據。

　　l 公司所有員工均可對違反現場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。

　　l 一周內出現 2 次或 2 次以上的不合格現象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月 內兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。

　　l 對嚴重和多次違反現場管理規定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領 導處理。

　　款 100 元;遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規定。

　　若發現客 人在禁煙區吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款 100 元。

　　員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每 次罰款 50 元。

　　員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰 款 50 元。

　　一次性紙杯是為客戶準備， 員工喝水自備水杯， 如違反此項每人每次罰款 50 元。

　　個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。

　　四、附則 ①本規定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規定為準。

　　②本規定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。

　　③本規定自頒發之日起開始生效

　　6s車間管理規章制度及流程范文三

　　第一章 總 則 第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的 發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條 本規定適用于本公司分選車間、焊接車間、測試車間、層壓車間和組裝車間全體員 工。

　　第二章 員工管理 第三條 工作時間內所有員工倡導普通話， 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前) ，穿廠服。

　　不得穿拖鞋進入車 間。

　　第五條 每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。

　　若晚上需加班，在 下午 16：30 前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前 10 分鐘到崗) ，不遲到，不早退，不曠工(如 遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行) ，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。

　　嚴禁 代打卡及無上班、加班打卡。

　　違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員 不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車 間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。

　　第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當 問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

　　集體進入車間要相互禮讓，特別是 遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事) ， 吸煙要到公司指定的地方或大門外。

　　違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話 .禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫 動設備及使用工具，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品進入車間;不得將產品(指廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行 政管理制度》處理。

　　第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。

　　生產工作分 工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。

　　如繼續生 產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取 物料。

　　包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、原材料、紙箱等)退回倉庫，不得 遺留在車間工作區內。

　　生產過程中各車間工序負責人將車間區域內的物品、 物料有條不紊的 擺放，并做好標識，不得混料。

　　有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　否則，對責任人依據《行政 管理制度》處理。

　　第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得 擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行 承擔。

　　第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司 受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。

　　第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立 即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、 輔助工具、設備。

　　不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。

　　對閑置生產用具(如：電 烙鐵、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則 以違規論處。

　　第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時 抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報 人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

　　車間主 任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

　　第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　在生產過程中要注意節 約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予 以處罰. 第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作浙江寧波********有限公司

　　浙江寧波********有限公司環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確 的標識區分放置。

　　第二十六條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。

　　打掃 場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。

　　否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和 車間主管的責任。

　　第二十七條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。

　　生產后的邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天 才清理。

　　第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠 (除特殊情況經領導批準外) ， 若有此行為且 經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十九條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一 律交公司總經辦處理。

　　視情節輕重， 無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處 理。

　　第三章 員工考核. 第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中： 

      1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 第三十一條 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的 依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個 樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第四章 附 則 第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。