廣東華智天誠管理顧問從事精益生產的咨詢工作有10多年了，輔導大大小小的企業有1000多家，精益培訓課程有5000多次，發表的精益文章1萬多篇，對精益生產管理整套體系頗有研究。最近有很多企業學員向我們頻頻提了一個問題，那就是精益的道重要還是精益的術重要，到底那個更重要，我們管理顧問針對這個命題也作了一次全面討論，這個本來就沒有一個唯一的答案，是到底先有雞還是先蛋的命題。

筆者就先來闡述一下，什么是精益生產的道，什么是精益生產的術，讓我們對這個道和術有一個清晰的認知。精益生產的道是精益生產的五大原則，即：價值、價值流、流動、拉動、完美，這五大原則就是精益生產總的指導思想，也是目標方針，精益生產改善的所有的動作、所有的過程就是要達到的目標；精益生產的術是精益生產的管理工具，如6S管理、TPM管理、線體改造、供應鏈管理、快速換模等等。精益生產的道是總的規律，是不會變的，不管那個企業推進精益生產管理，這個是總的指導思想，但精益生產的術是靈活應變的，因為每個推行精益生產的企業個體不一樣，企業規模不一樣、企業成長的背景不一樣，企業文化更不一樣，是不同的基因，不同的情況，導致使用的工具不一定完全相同，就像戰爭的目的就是要勝利，要取得戰爭的勝利，可以因勢利導，運用不同的戰術，正所謂，兵無常勢、水無常形，沒有一成不變的方法和工具，見招拆招。

綜上所述，推行精益生產的企業通過診斷后，就知道企業的現狀和存在的管理問題，以及最需要最急迫要解決那些問題，針對這些情況再制訂合理的推動計劃，再選擇什么樣的工具去推動按這個計劃實施推動，譬如說，有的企業6S做得很好，當前要解決的是效率提升的問題，那么可以先不用按常規推行6S，直接進行線體改造、優化價值流、運用IE合理的進行生產線重新布局和調整，快速提高效率。有的大型設備型企業，設備固定、自動化程度高，一個流生產出成品，生產線根本無法作出調整，那么這樣的企業不用線體改造直接搞TPM全面全員設備管理就可，不同的企業不同情況用不同的工具?；貧w到剛才的命題，術可以萬變，道是唯一不可變的，那到底是道重要還是術重要呢？

  我覺得還是精益生產的道重要，道是規律，是共性的，所有的企業都適用的，只有把道的精髓理解透徹了，精益生產的術才會運用自如，總的指導思想認準了，術才會有效的組合、精準的使用，一招投敵、快速直達目標。就像一個武術家，為了戰勝對手，先冷靜分析對手優劣勢，再用不同招術投敵，最快的速度將對手制服。