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作者:精益管理專家 發布時間:2021-03-03 14:48:38 人氣:0
摘要:精益成本管理是以客戶價值增值為導向,融合精益采購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈...
精益成本管理是以客戶價值增值為導向,融合精益采購、精益設計、精益生產、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本,以達到企業供應鏈成本最優,從而使企業獲得較強的競爭優勢。
精益成本管理思想十分豐富,管理方法很多,形成了相互聯系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想,每一種方法,不能準確把握精益成本管理的精髓。精益成本管理的每個管理思想,每種管理方法都不是孤立的,而是互相之間有聯系的,一種方法支持另一種方法,方法又保證思想的實現,只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來,構成一個完整的精益成本管理系統,才能發揮每種方法的功能,才能達到系統的最終目標——質量是好的、成本是低的、品種是多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業的競爭力,這是系統的最高層次的目標。
精益生產的宗旨是在企業整個供應鏈環節“杜絕一切浪費”;作業成本管理以作業動因為切入點,作為整個精益成本管理的基石;敏捷制造的目標是“速度”和“滿意度”,以達到綜合性競爭能力;ERP系統實現了整個供應鏈信息系統的集成性、準確性和實時性,同時梳理了業務運作流程。精益成本管理以供應鏈作為整個成本管理的連接紐帶,以ERP匯集供應鏈各方的信息,達成精益成本管理目標。

精益生產成本管理對企業有哪些好處?
精益生產是對企業整體的一種提升,它著眼于消除企業生產過程中一切不產生價值的東西,包括動作、庫存等等。
精益生產管理給企業帶來了很大的變化,也給企業帶來了很好的經濟效益,企業面對這樣的精益生產方式一定要好好的把握,不能不重視,只有運用到自己的企業中,才能為自己的企業獲得一定的效益,才能解決企業存在的問題。
一、消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力,只有從根本上消除這些,那么企業就會快速發展起來了。
二、降低庫存
精益生產管理是 一種追求無庫存生產,或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本,而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。 有很多的企業在實施精益生產時,以為精益生產就是零庫存,不先去改造流程、提高品質,就一味的要求下面降低庫存,結果可想而知,成本不但沒有降低反而急劇 上升,于是就以此說,精益生產不適合我的行業、我的企業,這種誤解是需要極力避免的。
三、建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程,將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應變客戶的需要,這點對于精益生產管理是很重要的。
四、關注流程,提高總體效益
什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜,所以,在精益生產管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對整體的效益提高是相當大的。
五、全過程的高質量,一次做對
質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應將品質內建于設計、流程和制造當中去,建立一個不會出錯的品質保證系統,一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程。
六、顧客需求才生產
在需要的時候,僅按所需要的數量生產,生產與銷售是同步的。也就是說,按照銷售的速度來進行生產,這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產都會造成損失。
七、滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度,為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐,盡管產品供不應求,在一切準備工作就緒以前,從不盲目擴大規模,保持穩健務實的作風,以贏得顧客的尊敬。
八、尊重員工,給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺,為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理,在組織的職責范圍內自行其是,不必擔心 因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現了。所以說,精益的企業雇傭的是“一整個人”,不精益的企業只 雇傭了員工的“一雙手”。
九、標準化與工作創新
標準化的作用是不言而喻的,但標準化并不是一種限制和束縛,而是將企業中最優秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發揮最大成效和效率。而且,標準化也不是僵化、一成不變的,標準需要不斷地創新和改進。
十、“自我反省”和“現地現物”
“自我反省”的目的是要找出自己的錯誤,不斷地自我改進。當錯誤發生時,并不責罰個人,而是采取改正行動,并在企業內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。這 與很多國內企業動不動就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問題是由于制度流程本身造成的,懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題,對于問題的解決沒有任何 幫助。
十一、精益供應鏈
在精益企業中,供應商是企業長期運營的寶貴財富,是外部合伙人,他們信息共享,風險與利益共擔,一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內企業在實施精益生 產時,與這種精益理念背道而馳,為了達到“零庫存”的目標,將庫存全部推到了供應商那里,弄得供應商怨聲載道: 你的庫存倒是減少了,而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造,只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地 方,是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時,你還能指望他們愿意提供任何優質的支持和服務嗎?到頭來受損的還是你自己。
十二、團隊工作
在精益企業中,靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式,有時候同一個人同時分屬于不同的團隊,負責完成不同的任務,團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老板和領導是不行的呢,一定要有自己強有力的團隊。

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